Temelj našega uspeha
| Model | b1 | c | f | h1 | h2 | k | L2 | L3 | d | R |
| TK3A | 78 | ≥1.8 | 2.3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| TK5A | 78 | ≥1.8 | 3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| Toleranca | ±1 |
±0.20 -0.15 |
±0.3 | ±1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 |
NašVotle vodilne tirnice z obrobnicamiimajo lahko votlo strukturo v kombinaciji z ojačanimi robovi, kar zagotavlja optimalno ravnovesje med trdnostjo, zmanjšano težo in učinkovitostjo namestitve. Ta zasnova vodil, ki se široko uporablja v sistemih brez strojnice (MRL) in srednje hitrih do visokih hitrostih, zagotavlja večjo togost, zanesljive povezave vijakov in natančno poravnavo, zaradi česar je sodobna in stroškovno učinkovita alternativa tradicionalnim trdnim vodilnim tirnicam.
Prirobne votle vodilne tirnice so opredeljene z integrirano strukturno zasnovo, ki združuje prirobno pritrjeno vmesnik z votlim prerezom za doseganje tako mehanske stabilnosti kot strukturne učinkovitosti. Rob, ki je lahko nameščen na eni strani, obeh straneh ali vzdolž osnove tirnice, služi kot primarna funkcija za pritrditev in pozicioniranje. Zagotavlja stabilno referenčno površino za namestitev, izboljšuje odpornost na bočne sile in poenostavi poravnavo med sestavljanjem. Ta zasnova je še posebej ugodna pri aplikacijah, kjer je prostor omejen ali kjer je potrebna neposredna montaža na strojni okvir.
Votli prečni prerez je zasnovan tako, da optimizira porazdelitev materiala, ne da bi pri tem ogrozil nosilnost. Z odstranitvijo nekritičnega materiala iz jedra tirnice struktura ohranja visoko upogibno togost in hkrati zmanjšuje skupno težo. Poleg tega lahko votla notranjost služi kot kanal za mazanje, speljanje kablov ali toplotno razprševanje, odvisno od zahtev sistema. Natančno obdelane tekalne površine, ploskve prirobnic in referenčne ravnine zagotavljajo enakomeren stik s komponentami vodil, kar omogoča gladko linearno gibanje, zanesljiv prenos obremenitve in dolgoročno dimenzijsko stabilnost v industrijskih vodilnih sistemih.
V skladu z mednarodnimi standardi: ISO7465:2007; ISO630:2021. V skladu z mednarodnimi standardi izvajajte celovito testiranje surovin na podlagi potrdil o materialih, ki jih predložijo dobavitelji, da zagotovite, da kakovost vsake serije surovin izpolnjuje zahteve.
Konfiguracija dveh avtomatiziranih proizvodnih linij za vodila. Oprema mora zagotoviti, da proizvedeni izdelki izpolnjujejo ali presegajo zahteve kupca, hkrati pa ohranjajo stabilnost ravnosti, popačenosti in hrapavosti površine.
Zaradi strogih zahtev glede ravnosti in zasuka pri vodilih razreda BE je bila uvedena specializirana oprema za samodejno ravnanje in popravljanje zasuka ter napredni sistemi za zaznavanje. Ravnost se vzdržuje v mejah 0,5 mm, zasuk pa se nadzoruje v mejah 30' na meter.
Koncept storitev "stranka na prvem mestu" pomeni, da ne glede na to, kje se izvajajo naše storitve - v podjetju, na delovnem mestu stranke, na gradbišču ali med prevozom -, je naš glavni cilj zadovoljiti stranko.
